Einband:
Kartonierter Einband
Untertitel:
Forschungsberichte des Landes Nordrhein-Westfalen 2419 - Fachgruppe Textilforsch
Genre:
Werbung & Marketing
Herausgeber:
VS Verlag für Sozialwissenschaften
Erscheinungsdatum:
01.01.1974
Ein in jedem Unternehmen nur zu gut bekanntes Problem ist die Nicht einhaltung geplanter Termine. Stellt man sich die gronen Datenmengen und die Vielzahl der auf den Betriebsablauf einwirkenden St6reinfliisse vor, so ist es erstaunlich, dal3 die Mehrzahl der Auftrage noch einiger manen termingetreu abgewickelt wird. Allerdings bedarf es dazu des stan digen gronen Einsatzes qualifizierter Terminverfolger, der Meister und nicht selten sogar der Betriebsleiter. Der Aufbau und die Einfiihrung einer systematischen Terminplanung und -steuerung stellen deshalb in vielen Unternehmen besonders auch des Maschinenbaus eine der dringlichsten Rationalisierungsaufgaben dar. Vor allem in Unternehmen der Einzel- und Kleinserienfertigung hat sich die Terminplanung aufgrund des komplexen und schwer iiberschaubaren Be triebsgeschehens von jeher besonders schwierig gestaltet. Diese Situa tion wird dadurch, dan aus Konkurrenzgriinden immer kiirzere Liefer fristen und damit auch kiirzere Durchlaufzeiten einzuhalten sind, noch zunehmend ungiinstiger. Durch neue Planungsmethoden, wie sie z. B. die Netzplantechnik dar stellt, und durch den Einsatz elektronischer Datenverarbeitungsanlagen wurden in letzter Zeit jedoch die Voraussetzungen geschaffen, die Auf tragsabwicklung iibersichtlicher zu gestalten und kurzfristig gezielte Mal3nahmen zu ergreifen. Schon heute ist deshalb in vielen Unternehmen die Terminplanung und -iiberwachung ohne EDV-Anlagen nicht mehr denk bar. Gerade in diesen Betrieben hat sich aber immer deutlicher gezeigt, dan eine Planung 0 h n e Kapazitatsabgleich zu Einlastungsvorschlagen fiihrt, die haufig infolge der nicht beriicksichtigten Kapazitatsgrenzen nicht realisierbar sind.
Klappentext
Ein in jedem Unternehmen nur zu gut bekanntes Problem ist die Nicht einhaltung geplanter Termine. Stellt man sich die gronen Datenmengen und die Vielzahl der auf den Betriebsablauf einwirkenden St6reinfliisse vor, so ist es erstaunlich, dal3 die Mehrzahl der Auftrage noch einiger manen termingetreu abgewickelt wird. Allerdings bedarf es dazu des stan digen gronen Einsatzes qualifizierter Terminverfolger, der Meister und nicht selten sogar der Betriebsleiter. Der Aufbau und die Einfiihrung einer systematischen Terminplanung und -steuerung stellen deshalb in vielen Unternehmen besonders auch des Maschinenbaus eine der dringlichsten Rationalisierungsaufgaben dar. Vor allem in Unternehmen der Einzel- und Kleinserienfertigung hat sich die Terminplanung aufgrund des komplexen und schwer iiberschaubaren Be triebsgeschehens von jeher besonders schwierig gestaltet. Diese Situa tion wird dadurch, dan aus Konkurrenzgriinden immer kiirzere Liefer fristen und damit auch kiirzere Durchlaufzeiten einzuhalten sind, noch zunehmend ungiinstiger. Durch neue Planungsmethoden, wie sie z. B. die Netzplantechnik dar stellt, und durch den Einsatz elektronischer Datenverarbeitungsanlagen wurden in letzter Zeit jedoch die Voraussetzungen geschaffen, die Auf tragsabwicklung iibersichtlicher zu gestalten und kurzfristig gezielte Mal3nahmen zu ergreifen. Schon heute ist deshalb in vielen Unternehmen die Terminplanung und -iiberwachung ohne EDV-Anlagen nicht mehr denk bar. Gerade in diesen Betrieben hat sich aber immer deutlicher gezeigt, dan eine Planung 0 h n e Kapazitatsabgleich zu Einlastungsvorschlagen fiihrt, die haufig infolge der nicht beriicksichtigten Kapazitatsgrenzen nicht realisierbar sind.
Inhalt
1. Einleitung.- 2. Problemstellung.- 2. 1 Durchlaufterminierung Kapazitätsterminierung.- 2. 2 Möglichkeiten der Anpassung von Kapazitätsangebot und Kapazitätsnachfrage.- 2. 3 Anforderungen an ein Kapazitätsabgleichverfahren.- 3. Das Terminsystem eines Unternehmens.- 3. 1 Vorgänge in einem Terminsystem.- 3. 2 Terminsteuerung und Terminregelung.- 3. 3 Integration der betrieblichen Terminpianungsvorgänge.- 4. Voraussetzungen für die Kapazitätsterminierung.- 4. 1 Die Produktionskapazität.- 4. 2. Ermittlung der Produktionsablaufstruktur.- 4. 3 Prioritätsfindung bei der Produktionsentwicklung.- 5. Das Kapazitätsabgleichverfahren.- 5. 1 Überblick über das Verfahren.- 5. 2 Beschreibung der einzelnen Schritte des Verfahrens.- 5. 3 Der Kapazitätsabgleich in den einzelnen Terminplanungsstufen.- 6. Simulation des Kapazitätsabgleiches.- 6. 1 Aufgabe der Simulation.- 6. 2 Das Simulationsmodell.- 6. 3 Durchführung der Simulationsrechnung.- 6. 4 Ergebnisse der Simulationsrechnung.- 7. Zusammenfassung.- 8. Schrifttum.- 9. Bilderliste.
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